919 防腐涂料產(chǎn)品說(shuō)明 

一、產(chǎn)品組成919 防腐涂料采用高性能樹(shù)脂和納米級(jí)填料作為核心成分，同時(shí)搭配防銹顏填料、助 劑以及溶劑等精制而成。部分型號(hào)為單組份產(chǎn)品。 

二、主要特性 1. 耐腐蝕性：能有效抵御各類(lèi)化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，對(duì)酸堿、鹽霧、溶劑等具有高度耐受 性。可耐 10%硫酸、5% NaOH 等常見(jiàn)酸堿溶液長(zhǎng)達(dá) 30 天，在 3000h 耐鹽霧測(cè)試中， 無(wú)起泡、無(wú)銹蝕現(xiàn)象，能為被涂覆物體提供長(zhǎng)期穩(wěn)定的防護(hù)。 2. 耐候性：無(wú)論是嚴(yán)寒酷暑，還是潮濕干燥，919 防腐涂料都能適應(yīng)各種氣候環(huán)境。 在長(zhǎng)期紫外線(xiàn)照射、高低溫循環(huán)以及濕度變化等惡劣條件下，涂層依然能夠保持穩(wěn) 定，不易出現(xiàn)粉化、褪色、開(kāi)裂等問(wèn)題，確保了涂層的長(zhǎng)效防護(hù)效果 。 3. 附著力：與金屬基材緊密結(jié)合，附著力強(qiáng)，有效防止涂層脫落。經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)附著力測(cè) 試，結(jié)果達(dá)到 1 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即使在被涂覆物體受到振動(dòng)、沖擊或熱脹冷縮等外力作 用時(shí)，涂層也能始終牢固附著，維持防護(hù)性能。 4. 物理機(jī)械性能 ? 高耐磨性：涂層結(jié)構(gòu)致密，耐磨性能出色，能有效抵抗外界摩擦、刮擦等物理 損害，減少因日常磨損導(dǎo)致的防護(hù)失效，延長(zhǎng)被涂覆物體的使用壽命 。 ? 電絕緣性：具備良好的電絕緣特性，可應(yīng)用于對(duì)電絕緣有要求的電力設(shè)施等領(lǐng) 域，為設(shè)備運(yùn)行提供安全保障 。 ? 防火阻燃性：在遭遇火災(zāi)時(shí)，涂層能夠發(fā)揮防火阻燃作用，減緩火勢(shì)蔓延，為 人員疏散和滅火救援爭(zhēng)取時(shí)間，提高設(shè)施的消防安全性能 。 ? 耐凍融老化：在寒冷地區(qū)或溫度頻繁變化的環(huán)境中，涂層不易因凍融循環(huán)而受 損，保持良好的防護(hù)功能，展現(xiàn)出卓越的耐凍融老化性能 。 ? 抗水滲透性：涂層具有極低的吸水性和出色的抗水滲透能力，在潮濕環(huán)境、水 下環(huán)境中，能夠有效阻止水分侵入基材，防止基材因水腐蝕而損壞 。 

三、主要用途 1. 電力設(shè)施領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于變電站、輸電塔、戶(hù)外曠野間輸變線(xiàn)路器材、路燈電桿 等電力設(shè)施的防腐涂裝。其良好的電絕緣性、防火阻燃性以及卓越的耐候性，能夠 保障電力設(shè)施在復(fù)雜環(huán)境下安全穩(wěn)定運(yùn)行。 2. 鋼結(jié)構(gòu)工程：適用于各類(lèi)橋梁、船舶、鋼鐵設(shè)施、工業(yè)廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)等的防腐保護(hù)。 其高附著力、高耐磨性和優(yōu)異的耐腐蝕性，能為鋼結(jié)構(gòu)提供長(zhǎng)期有效的防護(hù)。3. 石油化工設(shè)備：由于對(duì)多種化學(xué)物質(zhì)具有良好耐受性，919 防腐涂料成為石油、化 工行業(yè)設(shè)備防腐的理想選擇。可用于油罐、管道、反應(yīng)釜等設(shè)備表面涂裝，確保設(shè) 備在強(qiáng)腐蝕的化工環(huán)境中正常運(yùn)行 。 4. 海洋工程：在海洋平臺(tái)、海底管道、港口設(shè)施等海洋工程中表現(xiàn)出色。其出色的耐 鹽霧性和抗水滲透性，能夠有效抵御海水腐蝕，延長(zhǎng)海洋設(shè)施的使用壽命，滿(mǎn)足海 洋工程對(duì)涂層的嚴(yán)苛要求 。 5. 其他領(lǐng)域：像風(fēng)電塔筒、機(jī)床、儀器儀表、化工設(shè)備、儲(chǔ)罐、環(huán)衛(wèi)車(chē)、鋁合金表面 等，也常使用 919 防腐涂料作為高性能防護(hù)涂層。 

四、技術(shù)指標(biāo) 1. 顏色及外觀(guān)：常規(guī)顏色有銀色、鍍鋅色，漆膜外觀(guān)正常，平整光滑 2. 固體份：部分產(chǎn)品≥75%，部分產(chǎn)品≥65% 3. 閃點(diǎn)：約 29℃ 4. 干膜厚度：約 40μm（單道），在不同防腐級(jí)別和環(huán)境下，建議的總干膜厚度有所 不同 5. 理論用量：約 200g/m2（以 40μm 干膜計(jì)，不含損耗），在實(shí)際施工中，會(huì)根據(jù)具 體情況有所波動(dòng) 6. 干燥時(shí)間（25℃）：表干≤2h，實(shí)干≤24h 7. 附著力：1 級(jí) 8. 柔韌性：1mm 9. 沖擊強(qiáng)度：50/kg.cm 10. 耐鹽水性：不起泡，不脫落，不開(kāi)裂 11. 耐酸性：能耐受 10% 硫酸等常見(jiàn)酸溶液，不起泡，不脫落，不開(kāi)裂 12. 耐堿性：能耐受 5% NaOH 等常見(jiàn)堿溶液，不起泡，不脫落，不開(kāi)裂 13. 貯存：應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存期一般為 12 個(gè)月 

五、施工條件與方法 1. 施工條件：底材溫度大于 3℃，相對(duì)濕度須小于 85%。當(dāng)被涂底材溫度低于 0℃ 時(shí)，不建議進(jìn)行施工，以免影響涂層質(zhì)量； 2. 表面處理：前道油漆完全干燥，除凈被涂表面的油污、灰塵以及其它污垢。對(duì)于金 屬鋼材表面，采用噴砂除銹需達(dá)到 Sa2.5 級(jí)，手工除銹須達(dá)到 St3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面 處理后進(jìn)行必要的清理；鍍鋅鋼材表面必須清潔、干燥，不含油脂；表面熱噴鋅鋁的基材表面應(yīng)確保封閉漆可滲透到孔隙內(nèi)，達(dá)到封閉表面多孔狀態(tài)的目的，避免防 腐油漆涂層產(chǎn)生氣泡等弊??； 3. 施工方法 ? 無(wú)氣噴涂：1 道，噴嘴口徑 0.4mm - 0.5mm，噴出壓力 20MPa - 25MPa 稀釋比 例 5%-10% ? 涂刷或輥涂：1-2 道，輥涂時(shí)稀釋比例 5%-15%。對(duì)于少量邊角不便施工處，可 采用輥涂、刷涂方式進(jìn)行補(bǔ)涂 。 

注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品使用前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的涂裝操作人員閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)后使用。涂覆和使 用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工 人員需穿戴防護(hù)用品，如手套、口罩等，避免涂料與皮膚直接接觸，如不慎沾染，立 即用清水沖洗。施工后，避免涂層在未完全固化前受到撞擊或磨損 。 鄭州森塔化工有限公司技術(shù)部