簡析氟碳漆涂裝體系中各涂層之間的時(shí)間間隔
導(dǎo)讀：氟碳漆在現(xiàn)代化的工業(yè)防腐涂裝體系中發(fā)揮著重要作用，并在是實(shí)際的應(yīng)用過程中擁有優(yōu)異的防腐表現(xiàn)，正是配套···
氟碳漆在現(xiàn)代化的工業(yè)防腐涂裝體系中發(fā)揮著重要作用，并在是實(shí)際的應(yīng)用過程中擁有優(yōu)異的防腐表現(xiàn)，正是配套其他的防腐涂料組成功能性更強(qiáng)的配套體系，來實(shí)現(xiàn)持久的強(qiáng)效防腐保護(hù)的目的。
氟碳產(chǎn)品常用的配套涂裝體系有底漆+面漆，底漆+中間漆+面漆，其中較為常見的油漆用品為：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳漆為例，為保證涂裝品質(zhì)的優(yōu)異性，我們該如何把控各個(gè)涂層之間的涂裝間隔時(shí)間呢。
本篇文章將以鋼結(jié)構(gòu)涂裝底材為例**闡述各涂層之間的涂裝間隔時(shí)間，對于基材的表面處理要求嚴(yán)格，表面除油、除銹、清除氧化皮，進(jìn)行噴砂處理，表面達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。基材處理完成后，需在4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝工作，防止表面再次出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
采用有氣噴涂或無氣噴涂的涂裝方法將環(huán)氧富鋅漆涂覆于鋼材表面，漆膜厚度70-80μm為宜，漆膜24小時(shí)實(shí)干，底漆實(shí)干之后可覆涂環(huán)氧云鐵中間漆，中間漆漆膜較厚，屏蔽性強(qiáng)，提高涂層保護(hù)性，間隔24小時(shí)中間漆實(shí)干，涂裝氟碳漆，該漆具有高耐候、強(qiáng)防腐作用，對整體涂裝和基材具有優(yōu)異的保護(hù)效果。
在實(shí)際的應(yīng)用過程中我們將底漆與中間漆、中間漆于面漆之間的涂裝間隔控制在24小時(shí)適宜，在開展下道涂層之前確保各漆膜涂層達(dá)到完全實(shí)干的狀態(tài)下，實(shí)干狀態(tài)的涂層內(nèi)部溶劑易揮發(fā)干凈，這樣才能覆涂其他涂料才能保證漆膜質(zhì)量的完好，此時(shí)涂層的硬度、韌性等指標(biāo)比較適宜，配套涂層的施工不會產(chǎn)生漆病。
作為雙組份的環(huán)氧漆由于固化交聯(lián)密度大、漆膜的硬度高，建議7天以內(nèi)完成油漆復(fù)涂工作，如若超過7天時(shí)間，則應(yīng)對原漆膜進(jìn)行拉毛處理，以增加粗糙度，提高附著力。由于過長的時(shí)間間隔，導(dǎo)致環(huán)氧涂層表面光滑，下道涂裝的涂料附著力欠佳，層間附著力并不理想，容易導(dǎo)致涂層脫落問題，因此涂裝間隔務(wù)必控制在7天內(nèi)。
氟碳漆廠家溫馨提示：整體的涂裝流程完成之后，需靜置7天待漆膜內(nèi)部的殘留溶劑完全揮發(fā)之后，才能保障涂層擁有優(yōu)異的防腐效果，同時(shí)更能適應(yīng)各種不同的腐蝕環(huán)境，從而達(dá)到保護(hù)基材的目的。