防腐漆廠家介紹無(wú)機(jī)富鋅底漆漆膜開裂原因
導(dǎo)讀：今天著重為大家介紹無(wú)機(jī)富鋅防腐漆具體的施工環(huán)境、施工底材的基面處理方式、正確的涂裝技巧、以及施工中有···
今天著重為大家介紹無(wú)機(jī)富鋅防腐漆具體的施工環(huán)境、施工底材的基面處理方式、正確的涂裝技巧、以及施工中有關(guān)漆膜開裂缺陷產(chǎn)生的原因。
為保證即將涂刷無(wú)機(jī)富鋅底漆底材表面處理滿足所要求的噴砂質(zhì)量，我們應(yīng)保持相對(duì)濕度在40-60%，鋼板溫度必須在露點(diǎn)溫度3℃以上，溶劑型自干漆可以在溫度低至-10℃的環(huán)境中使用，同時(shí)要注意低于0℃時(shí)表面結(jié)冰狀況，以免出現(xiàn)附著力不佳的缺陷，超過(guò)超過(guò)40℃時(shí),溶劑揮發(fā)很快,可以使用水溶性自動(dòng)型或使用揮發(fā)緩慢的稀釋劑。
對(duì)于施工底材的基面處理有以下兩種方式：
1、表面污物處理
無(wú)機(jī)富鋅底漆的多孔表面使得污物不易清除，油脂可以使用高壓淡水同時(shí)配備洗滌劑沖洗清除，隨后再用清水進(jìn)行清洗，對(duì)于已固化的漆面來(lái)說(shuō)，這是一種非常不錯(cuò)的方法，溶劑清洗只適用小面積油污，否則還會(huì)導(dǎo)致受污染的面積擴(kuò)得更大。
2、底漆修補(bǔ)
在涂層系統(tǒng)中要不定時(shí)多次打磨或噴砂，并用底漆修補(bǔ)，這時(shí)避免使用無(wú)機(jī)硅酸鋅漆作為修補(bǔ)底漆，因?yàn)閲娡繒r(shí)很自然的會(huì)噴到周圍的有機(jī)涂層上面，而這會(huì)引起附著力問題，解決的方法是使用環(huán)氧富鋅涂料。
為確保漆膜厚度的均勻一致，在具體的施工過(guò)程中有許多手法和技巧，其中一種就是雙度漆施工法，即：施涂前道漆后15-30分鐘內(nèi)再施涂后道漆，當(dāng)使用這種方法時(shí)必須稀釋本品約15%以避免漆膜太厚，對(duì)于焊縫處過(guò)厚的漆膜可用寬約2.5厘米的平頭漆刷將之刷平。如果工作條件要求在兩道漆施工之間有幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間,應(yīng)該確保相對(duì)濕度應(yīng)當(dāng)保持在較低水平60%以下。任何干噴部位的無(wú)極富鋅防腐漆漆膜必須使用刮刀刮除磨平邊角或用砂紙輕度砂磨,*后稀釋30%的油漆薄噴一度。
無(wú)機(jī)富鋅漆漆膜的開裂主要是漆膜在干燥和固化時(shí)的收縮形成，由于開裂形狀象烈日下曬干裂開的泥土地,又稱 之為"泥裂" ，開裂原因分一下幾種：
(1)漆膜膜噴涂過(guò)厚，超過(guò)了產(chǎn)品說(shuō)明對(duì)漆膜厚度的規(guī)定。
(2)表面粗糙度過(guò)低，特別是在焊縫上，由于硬度高，噴砂也較難，使粗糙度不足。
(3)相對(duì)濕度高通風(fēng)不良，表面層固化太快，就會(huì)導(dǎo)致漆膜開裂。
(4)產(chǎn)品本身超過(guò)了保質(zhì)期，也就對(duì)涂層質(zhì)量沒有保證。
防腐漆廠家溫馨提示：在涂刷防腐產(chǎn)品之前我們不僅要了解各項(xiàng)的性能還要知曉對(duì)施工環(huán)境的要求、常見的涂刷方法與技巧、還要掌握些常見缺陷的解決方法與預(yù)防措施。